冷間成形部品
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冷間成形部品

冷間成形部品

当社の製品は当社工場の中核となる製品ラインです。当社では主に、厚さ 0.3 mm ~ 3.0 mm の冷間圧延鋼 ST14、ST16、銅、アルミニウム、ステンレス鋼 304 などの高品質の素材を使用しています。--これらの部品はコールドスタンピングによって室温で形成されるため、きれいな表面仕上げと厳密な寸法精度が維持され、大規模生産に最適です。-。

製品説明

大量生産向けのカスタム製品-

 

 

当社の製品は当社工場の中核となる製品ラインです。当社では主に、厚さ 0.3 mm ~ 3.0 mm の冷間圧延鋼 ST14、ST16、銅、アルミニウム、ステンレス鋼 304 などの高品質の素材を使用しています。--これらの部品はコールド スタンピングによって室温で成形されるため、きれいな表面仕上げと厳密な寸法精度が維持されます。-大規模生産に最適です。-。当社のツール チームには 20 年の経験があります。お客様の図面または物理サンプルに基づいて、専用の順送金型または絞り金型を迅速に設計および製造し、冷間成形部品の正確な形状、きれいなエッジ、バリのないことを保証します。スタンピング中に材料は加工硬化を受け、強度が約 15% ~ 25% 増加します。金属粒子が部品の形状と一致するため、耐疲労性が向上し、耐用年数が長くなります。昨年、当社はロシアのクライアント向けに、スーパーマーケットの棚の金具に使用されるステンレス鋼の冷間成形ブラケットを 500,000 個製造しました。-合格率は 99.5% で、お客様からは取り付けの容易さ、耐荷重性の良さ、表面仕上げの満足度が報告されました。

高度な設備と追跡可能な品質管理

 

 

当社の工場の面積は10,000平方メートルで、プレス機15台、油圧プレス機4台、曲げ機3台、レーザー切断機2台を含む45台の専用機械を備えています。製品のすべてのバッチに対して、最初の製品検査を実施します。- QC 担当者はカスタム ゲージを使用して、長さ、幅、穴の間隔、壁の厚さなどの主要な寸法を測定します。公差は±0.1mm以内に厳密に管理されています。当社は詳細な毎日の生産記録を保持しており、各製品をそのオペレーターと生産日まで遡ることができ、完全な品質管理を保証します。部品に単純な形状が必要な場合でも、複雑な形状が必要な場合でも、当社の装置とプロセスは、冷間成形部品の注文に対して一貫した結果を提供します。

柔軟なソリューションと信頼性の高い国際配送

 

 

製品の OEM および ODM パートナーシップを歓迎します。最低注文数量は 5,000 個です。亜鉛メッキ、粉体塗装、ブラッシュ仕上げ、研磨仕上げなど、さまざまな形状や表面仕上げをカスタマイズできます。-サンプルの開発には通常 15 ~ 30 日かかり、量産には約 20 日かかります。 -APEX Australia との長期的な協力関係により、-国際梱包規格 - に精通していることがわかります。通常は、海上輸送に適したカートンと木製パレットです。当社の冷間成形部品を選択すると、金型設計から本格的な生産までの包括的なサービスとともに、高品質のコンポーネントが提供されます。-よくある質問には、材料の選択、公差性能、納期などが含まれます - 喜んでサンプルを提供し、お客様の特定の用途についてご相談させていただきます。

パラメータ

詳細

材料

鋼ST14/ST16、銅、アルミニウム、ステンレス304

厚さ

0.3~3.0mm

公差

±0.1 mm (限界寸法)

プレス能力

16~500トン(プレスおよび油圧)

強度の増加

形成後約. 15% – 25%

製作事例

ロシアのクライアント向けに 500,000 個、合格率 99.5%

MOQ

5,000個

サンプリング時間

15~30日

量産時間

約. 20日

表面仕上げ

亜鉛メッキ、粉体塗装、ブラッシュ仕上げ、ポリッシュ仕上げ

装置

機械 45 台 (プレス 15 台、油圧 4 台、ベンダー 3 台、レーザーカッター 2 台)

工場エリア

10,000㎡のワークショップ

品質管理

最初の品目チェック、完全なトレーサビリティ、寸法レポート

包装

カートン + 木製パレット、耐航性-

 

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