
描かれたアイスカップ
当社の製品は、厚さ 0.3 mm ~ 0.8 mm の高品質のステンレス鋼 304 または銅を使用して製造されています。{0}当社では深絞りプロセスを使用してカップを一体成形し、均一な肉厚と絞り跡や亀裂のない滑らかな表面で 100 mm 以上のカップ深さを実現しています。
製品説明
食品接触用途向けの精密深絞りアイスカップ-
当社の製品は、厚さ 0.3 mm ~ 0.8 mm の高品質のステンレス鋼 304 または銅を使用して製造されています。{0}当社では深絞りプロセスを使用してカップを一体成形し、均一な肉厚と絞り跡や亀裂のない滑らかな表面を備えた 100 mm 以上のカップ深さを実現しています -。当社のツーリングエンジニアは、お客様の図面やサンプル部品に基づいて専用の絞り型を設計し、製品が自然な曲線の移行部と平坦なリムを備え、密閉蓋との使用または直接使用に適していることを保証します。成形中に金属は加工硬化を受け、強度が約 20% 増加します。金属の粒子がカップの形状に沿っているため、カップは耐久性があり、変形しにくくなっています。ステンレス鋼はもともと耐食性があり、-食品と長期間接触するのに最適です。-昨年、当社は国内レストランチェーン向けにステンレス鋼ユニットを30万個生産しました。合格率は 99.1% に達し、顧客からは表面が滑らかで、掃除が簡単で、断熱性能が良好であると報告されました。
厳重な品質チェックと丁寧な梱包
当社の工場の敷地面積は10,000平方メートルで、プレス機15台、油圧プレス機4台(最大のものは2,000トン)を含む45台の専門機械が設置されています。ドローイングアイスカップでは、すべてのバッチが最初の品目検査を受けます。- QC スタッフはカスタム ゲージを使用してカップの外径、深さ、肉厚を測定し、公差を ±0.1 mm 以内に保ちます。当社の専任の品質チームが各バッチの全数検査を実施し、傷、バリ、表面マークがないかチェックします。梱包する前に、輸送中の傷を防ぐために、各カップを柔らかい紙で分けます。この細心の注意により、すべての製品が完璧な状態で届くことが保証されます。当社では 200 ~ 500 トンの油圧プレスを使用して精密な深絞り加工を行っており、すべての生産工程で一貫した品質を保証しています。
カスタム仕上げと世界的な発送の専門知識
当社は、最低注文数量 5,000 個から、ドローイング アイス カップの OEM および ODM サービスを提供しています。顧客は、ブラッシュ仕上げ、ポリッシュ仕上げ、マット仕上げなどのカスタム表面仕上げを選択できます。サンプルの開発には通常 15 ~ 30 日かかり、量産には約 20 日かかります。 -当社は APEX Australia との長期的な協力関係により、国際的な梱包要件を熟知しています。- 通常、安全な海上輸送のため、木製パレットを使用したカートンが使用されます。当社の製品を選択すると、高品質のコンポーネントに加えて、金型設計から量産までのワンストップ サービスが提供されます。-お客様からの一般的な質問には、材料グレード、表面オプション、リードタイムなどがあります。- サンプルを提供し、プロジェクトのニーズについて話し合う準備ができています。
|
パラメータ |
詳細 |
|
材料 |
ステンレス304/銅 |
|
厚さ |
0.3~0.8mm |
|
カップの深さ |
最大100mm以上 |
|
公差 |
±0.1 mm (限界寸法) |
|
油圧プレス能力 |
200~500トン(最大2000トンまで対応可能) |
|
強度の増加 |
形成後約. 20% |
|
製作事例 |
レストランチェーン向け30万個、合格率99.1% |
|
MOQ |
5,000個 |
|
サンプリング時間 |
15~30日 |
|
量産時間 |
約. 20日 |
|
表面仕上げ |
ブラッシュド、ポリッシュ、マット |
|
装置 |
45台(プレス15台、油圧プレス4台など) |
|
工場エリア |
10,000㎡のワークショップ |
|
品質管理 |
全数検査、最初の品目チェック、柔らかい紙の分離- |
|
包装 |
カートン + 木製パレット、耐航性- |
人気ラベル: 引出アイスカップ、中国引出アイスカップメーカー、サプライヤー、工場, 目覚まし時計の収納, 冷間成形部品, 銅製の引き出部品, 銅シンク廃棄物, 深く描かれた部分, 引き分けアイスカップ
あなたはおそらくそれも好きでしょう
お問い合わせを送る






